АНАЛИЗ ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕДУКТОРОВ ПРИВОДОВ ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ ГОРНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Аннотация
Редуктор в приводе ленточного конвейера является таким узлом, который почти не резервируют. Если он выходит из строя, линия встаёт на десятки часов. Анализ работы редукторов приводов ленточных и крутонаклонных конвейеров на горных предприятиях показал, что на неисправности редукторов приходится от 3,5 до 21,9 % простоев конвейеров - в среднем около 12 %. Среднее время восстановления после отказа редуктора составляет 21,2 ч. Основная причина – это неравномерное распределение нагрузки на редукторы: в двухбарабанных приводах соотношение тяговых усилий барабанов составляет 1,05–1,73. Влияют также пусковые режимы и расцентровка валов. Масло в редукторах конвейеров деградирует раньше регламентного срока замены. Диагностика по вибрации, температуре и состоянию масла даёт прогноз с достоверностью не менее 90 % и горизонтом до 60 суток. Распределение нагрузки между потоками мощности и по ширине венца изучено в основном на авиационных передачах. Для двухдвигательных редукторов мощных крутонаклонных конвейеров эти задачи до сих пор не решены.
Об авторах
Список литературы
Semenkin A. V., Zhuravlev A. G. Forecast and comparison of application areas of high-angle conveyors. Gornyi informatsionno-analiticheskii byulleten. 2021. No. 5-2. pp. 322–337. DOI: 10.25018/0236_1493_2021_52_0_322 (In Russ.)
Dos Santos J. A. Sandwich belt high angle conveyors coal mine to prep plant and beyond – 2016. In: Litvinenko V. (ed.) XVIII International Coal Preparation Congress. Cham : Springer, 2016. DOI: 10.1007/978-3-319-40943-6_17
Kirichenko A. I., Kartavyi A. N. Scientific and technical problems of creating high-angle conveyors with a pressure belt. Gornyi informatsionno-analiticheskii byulleten. 2012. No. 11. pp. 126–133. (In Russ.)
Kuzin E. G. Assessment of the technical condition of mine belt conveyor reducers by non-destructive testing methods: Cand. Sci. (Eng.) thesis. Kemerovo: KuzSTU, 2020. 141 p. (In Russ.)
Kiselev B. R., Kolobov M. Yu. Belt conveyor. Calculation and design of main units : textbook. Ivanovo: Ivanovo State University of Chemistry and Technology, 2019. 179 p. (In Russ.)
Karolewski B., Ligocki P. Modelling of long belt conveyors. Eksploatacja i Niezawodność – Maintenance and Reliability. 2014. Vol. 16, No. 2. P. 179–187
Kulikov A. P. Development and study of an adjustable dual-motor asynchronous electric drive of a main belt conveyor: PhD. Karaganda: Karaganda Technical University, 2025. 99 p. (In Russ.)
Yao Y., Zhang B. Influence of the elastic modulus of a conveyor belt on the power allocation of multi-drive conveyors. PLOS ONE. 2020. Vol. 15, No. 7. e0235768. DOI: 10.1371/journal.pone.0235768
Iov I. A. Improving the operating efficiency of reducers of heavy walking excavators in extreme conditions: Cand. Sci. (Eng.) thesis abstract. Irkutsk: ISTU, 2014. 19 p. (In Russ.)
Dong H., Zhang H. Q., Zhao X. L., Duan L. L. Study on dynamic load-sharing characteristics of face gear dual-power split transmission system with backlash, support and spline clearance. Mechanical Sciences. 2021. Vol. 12, No. 1. P. 573–587. DOI: 10.5194/ms-12-573-2021
Liu X., Fang Z., Jia H., Zhao N., Shen Y., Guo H., Zhang X. Investigation of load sharing and dynamic load characteristics of a split torque transmission system with double-helical gear modification. Shock and Vibration. 2021. Vol. 2021. 9912148. DOI: 10.1155/2021/9912148
Vasić M., Miloradović N., Blagojević M. Speed control of high power multiple drive belt conveyors. IMK-14 – Research and Development in Heavy Machinery. 2021. Vol. 27, No. 1. P. 9–15. DOI: 10.5937/IMK2101009V
Kishore K., Sharma A., Mukhopadhyay G. Failure analysis of a gearbox of a conveyor belt. Journal of Failure Analysis and Prevention. 2020. Vol. 20, No. 4. P. 1237–1243. DOI: 10.1007/s11668-020-00928-4
Virtanen E. P. K., Szanti G., Amanov A., Kanerva M. S. Investigation of bevel gears failure modes. Engineering Failure Analysis. 2024. Vol. 165. 108722. DOI: 10.1016/j.engfailanal.2024.108722
Kuzin E. G., Mamaeva M. S., Komarov D. S. Predictive maintenance of belt conveyor drives based on the analysis of lubricating oil parameters. Gornoe oborudovanie i elektromekhanika. 2025. No. 3 (179). pp. 48–60. DOI: 10.26730/1816-4528-2025-3-48-60 (In Russ.)
Engelhardt C., Witzig J., Tobie T., Stahl K. Influence of water contamination in gear lubricants on wear and micro-pitting performance of case carburized gears. Industrial Lubrication and Tribology. 2017. Vol. 69, No. 4. P. 612–619. DOI: 10.1108/ILT-07-2016-0152
Jangra D., Antil P., Sidh K. N., Pradeep H., Rani A., Kamboj R., Ankur K., Singh J. Gear faults diagnosis: a comprehensive review of experimental and theoretical studies. Structural Health Monitoring. 2026. Vol. 25, No. 5. P. 3608–3644. DOI: 10.1177/14759217251324698
Gerike P. B., Gerike B. L. Detection of belt conveyor defects using unified diagnostic criteria. Gornoe oborudovanie i elektromekhanika. 2025. No. 1 (177). pp. 55–64. DOI: 10.26730/1816-4528-2025-1-55-64 (In Russ.)
Schmidt S., Zimroz R., Chaari F., Heyns P. S., Haddar M. A simple condition monitoring method for gearboxes operating in impulsive environments. Sensors. 2020. Vol. 20, No. 7. 2115. DOI: 10.3390/s20072115
Wang M., Shen K., Tai C., Zhang Q., Yang Z., Guo C. Research on fault diagnosis system for belt conveyor based on internet of things and the LightGBM model. PLOS ONE. 2023. Vol. 18, No. 3. e0277352. DOI: 10.1371/journal.pone.0277352
Rgeai M., Gu F., Ball A., Elhaj M., Ghretli M. Gearbox fault detection using spectrum analysis of the drive motor current signal. In: Engineering Asset Lifecycle Management: Proc. of the 4th World Congress on Engineering Asset Management (WCEAM 2009). London: Springer, 2010. P. 758–769
Lei Y., Li N., Guo L., Li N., Yan T., Lin J. Machinery health prognostics: a systematic review from data acquisition to RUL prediction. Mechanical Systems and Signal Processing. 2018. Vol. 104. P. 799–834. DOI: 10.1016/j.ymssp.2017.11.016
Roda-Casanova V., Funaru T. G., Patil S. S. Analysis and improvement of the ISO 6336 calculation method for the equivalent mesh misalignment and its application to helical gears. Mechanism and Machine Theory. 2026. Vol. 227. 106502. DOI: 10.1016/j.mechmachtheory.2026.106502
Isaeva I. N. Study of technological methods for improving the manufacturing quality of heavy-duty gears of ball mill drives: PhD thesis. Almaty: Satbayev University, 2020. 185 p. (In Russ.)
Zhou Q., Gong H., Du G., Zhang Y., He H. Distributed permanent magnet direct-drive belt conveyor system and its control strategy. Energies. 2022. Vol. 15, No. 22. 8699. DOI: 10.3390/en15228699
Как цитировать
Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution-NonCommercial-NoDerivatives» («Атрибуция — Некоммерческое использование — Без производных произведений») 4.0 Всемирная.